उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Tianniu
प्रमाणन: ISO-9001
मॉडल संख्या: Z10
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 2
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: हवाई जहाज द्वारा समुद्री शिपिंग द्वारा डिब्बों
प्रसव के समय: 5-7 कार्य दिवस
आपूर्ति की क्षमता: 1000 प्रति माह
मॉडल संख्या: |
Z10 लॉकिंग असेंबली |
सामग्री: |
GCr15 असर स्टील |
वज़न: |
0.06-22KG |
बहरी घेरा: |
32-300 मिमी |
मोटाई (मिमी): |
37-77 |
जनम का आकार: |
12-180 मिमी |
टोक़ (केएनएम: |
14-1000 |
मॉडल संख्या: |
Z10 लॉकिंग असेंबली |
सामग्री: |
GCr15 असर स्टील |
वज़न: |
0.06-22KG |
बहरी घेरा: |
32-300 मिमी |
मोटाई (मिमी): |
37-77 |
जनम का आकार: |
12-180 मिमी |
टोक़ (केएनएम: |
14-1000 |
Z10 ऑटोमेशन उपकरण के लिए लॉकिंग डिवाइस लॉकिंग असेंबली
उत्पाद सुविधाएँ
लॉकिंग असेंबली को आगे बढ़ते समय स्थापना के अनुक्रम पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिएस्प्रैग क्लच असर.प्रेसिजन बियरिंग्स को सकारात्मक और नकारात्मक सिरों पर भी ध्यान देना चाहिए।यदि उन्हें रिवर्स में स्थापित किया जाता है, तो गतिशील असंतुलन होगा और बीयरिंग का प्रदर्शन प्रभावित होगा।
शाफ्ट पर या असर वाली सीट पर अल्ट्रा-सटीक कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग की अक्षीय स्थिति आमतौर पर लॉकिंग नट या एंड कैप को अपनाती है।येलॉकिंग असेंबलीस्थिर समर्थन और स्थिति प्रदान करने के लिए उच्च ज्यामितीय सटीकता और अच्छी यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
सटीक लॉकिंग नट या एंड कवर बोल्ट के लिए कसने वाला टॉर्क माउंट इतना बड़ा होना चाहिए कि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी घटक (बीयरिंग सहित) विरूपण या क्षति के बिना स्थित हैं।- जब सटीक कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग को सटीक लॉक नट या एंड कैप का उपयोग करके अक्षीय रूप से तैनात किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए कि सभी बीयरिंग पूर्ण स्थिति में हैं और लॉकिंग बल अनुमान के लिए आवश्यक स्तर पर रीसेट हो गया है।
दोष और उपचार
काम में बड़े टोक़ के लंबे समय तक संचरण के कारण, विस्तार आस्तीन धातु थकान विरूपण का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप विस्तार आस्तीन और फास्टनरों के बीच थकान होती है।वहीं, बड़ी सिंटरिंग मशीन होने के कारण इसे ठीक करना मुश्किल है।इन समस्याओं को हल करने के लिए, साइट पर मरम्मत के लिए पॉलिमर कंपोजिट का उपयोग किया जा सकता है।भागों और चलने की स्थिति और उपकरणों के पहनने के बीच मिलान संबंध आम तौर पर भागों और मोल्ड मरम्मत प्रक्रिया के बीच संबंधित संबंध होता है।
मरम्मत को मुख्य रूप से निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया गया है: सबसे पहले, पत्रिका के घिसे हुए हिस्सों और गियर के आंतरिक छेद को साफ, सूखा और खुरदरा माना जाता है, और प्राथमिक धातु का रंग उजागर होता है।शाफ्ट व्यास की सतह को बहुलक धातु मरम्मत सामग्री 2211f के साथ लेपित किया जाता है, एक शासक के साथ स्क्रैप किया जाता है और जम जाता है;गियर के भीतरी छेद की सतह का इलाज किया जाएगा, और बहुलक धातु की मरम्मत सामग्री को पहनने के निशान को चिकना और जमने के लिए लागू किया जाएगा;सामग्री को गर्म और जमने के बाद, सामग्री की सतह को पॉलिश और समतल किया जाता है, और लॉकिंग असेंबली की आंतरिक रिंग को मोल्ड के रूप में उपयोग किया जाता है।
शाफ्ट व्यास की सतह के मरम्मत वाले हिस्से को आकार के साथ फिट करें, पैर के किनारे को पॉलिश करें, और फिर मरम्मत किए गए आकार को मापें;अंत में, लॉकिंग असेंबली के आंतरिक और बाहरी रिंगों को सामान्य असेंबली के लिए बहुलक धातु की मरम्मत सामग्री के साथ लेपित किया जाता है।
उत्पाद पैरामीटर